Машина за палетизиране

Структура на палетизатора

(1) Използвайте различни сензори и контрол на позицията, за да подреждате продукти в определена форма.

(2) Форма за ламиниране: проектирана от потребителя

Операция

(1) Захранващата транспортна лента подрежда продуктите върху ролковата транспортна лента.

(2) Сензорът открива количествения продукт и след това го транспортира към главния ролков конвейер през тласкащия прът.

(3) На главната ролкова транспортна лента, след като продуктът работи според подреждането, изисквано от всеки слой, затягащото рамо в състояние на готовност ще се спусне и ще спре, след като бъде открито от сензора след достигане на определеното затягащо положение. и палети за завършване на операцията по палетизиране.

(4) Палетите, съхранявани в палетния склад, се разтоварват от палетния склад под формата на палет с помощта на куката за палети и транспортната лента за повдигане на палети и след достигане на проектираната позиция влизат в режим на готовност. Пренесете палета, завършете операцията по палетизиране и автоматично захранете палета.

(5) След като палетизирането на продукта приключи, механичното рамо се движи под ъгъл от 180 градуса. Той започва да се спуска, когато достигне позицията на сензора за спускане и извършва операции по подреждане на продукта. След като продуктът се разтовари, върнете се на определеното място, за да поддържате продукта в обратен ред.

1. Структурната рамка е заварена, издръжлива и има регулируема основна функция

2. Основната платформа за повдигане се задвижва от SEW мотор

3. Високоскоростната транспортна лента на входа е разделена в кутията, деблокираната транспортна лента е отделена в кутията, ролковият транспортьор в зоната за подреждане, изходът на 2,5-метровия верижен транспортьор и свободният ролков транспортьор

4. Използвайте защитно устройство за безопасност, приемете немска система за управление на Siemens PLC

5. Интерфейс човек-машина, преносим автоматичен дисплей за повреда

Основните технически параметри

1. Модел: PZ20

2. Режим на работа: тип хоризонтална тава

3. Производствен капацитет: 20-35 кутии/минута

4. Размер на палета: зависи от изискванията на клиента

5. Размер на кашона: зависи от изискванията на клиента

6. Метод на подреждане: зависи от изискванията на клиента

7. Палетна библиотека: 10 палета като стандарт

8. Консумирана мощност

Мощност: 8kw

Разход на въздух: 450л

9. Ограничение на стека

Палетен транспортьор: 2 палета

10. Размер на оборудването (прибл.)

L8600*W4150

Тегло: 5500 кг

11. Височина на конвейера (прибл.)

Конвейер на захранващата кутия: 850 мм

Транспортна лента за изход на тавата: 650 мм

12. Стеково съхранение

товароносимост

- Автоматично подаване на 10 до 15 подредени плочи

- Сервира се отдолу

- Контролни двигатели

- Бутони за действие

- Счупен ежектор за стекова плоча

Подредена транспортна лента

- Верижна пластина за претоварване

- Стартиране и спиране на задвижвания

- Регулируеми стек водачи; Пневматично управление за захранващия край на стека; Детектор за позиция за празни стекове.

Електрически и пневматични марки

1. PLC: Сименс

2. Електрически компоненти за ниско напрежение: френски Schneider

3. Инвертор: немски лекар

4. Бутони за работа, превключватели, светлинни индикатори: френски Schneider

5. Фотоелектрически превключвател: Германия SICK или Япония OMRON

6. Превключвател за близост: SICK, Германия

7. Интерфейс човек-машина: немски SIEMENS

8. Цилиндър и електромагнитен клапан: Тайван AIRTEC

1) Операторите нямат право да влизат в работния обхват на машината. Човек-машина не може да работи едновременно в съвместната работна зона.

2) Около работната зона на машината трябва да се поставят парапети.

3) Операторите, които влизат в оградата, трябва да преминат обучение за безопасност. Предпазният превключвател на парапета действа като аварийно спиране.

4) Всички работещи управляващи устройства на системата трябва да бъдат монтирани извън защитната ограда.

5) Необходимите работни условия трябва да бъдат проверени, преди машината да бъде автоматично стартирана, рестартирана и ръчно управлявана.

6) Другите условия за безопасност трябва да отговарят на съответните разпоредби на националните закони.

7) Други условия за безопасност трябва да бъдат изпълнени в съответствие с правилата за безопасност, установени от потребителя.

Палетизаторите могат да подреждат пакетирани продукти (кутии/торби/барабани/торби) върху празни палети в определен ред чрез серия от механични действия, което улеснява товаренето, разтоварването и транспортирането на насипни продукти. Може да подобри работната среда на място и да увеличи производителността, за да отговори на изискванията на клиентите за производствена технология и опаковки.

Предоставяме технически консултации и решения за оборудване и автоматизация.

Клиентите могат да посетят нашата фабрика на място и да демонстрират работата и работата на оборудването на място.

Осигурете безплатно дизайн на фабрично оформление и проверка на работата на оборудването на производствената линия.

Може да се гарантира навременна доставка на проби и оборудване.

Специален персонал следи отблизо всички поръчки и уведомява клиентите навреме.

На всички заявки след продажба ще се отговори в рамките на 24 часа.

Q: Можете ли да отпечатате ЛОГОТО на нашата компания върху табелката и опаковката?
О: Да, можем да направим това.

Въпрос: Какво ще кажете за времето за масово производство?
О: 20-45 работни дни за масово производство. Това зависи от вашето количество и ние ще се постараем да отговорим на вашите нужди.

Въпрос: Търсите ли агент?

О: Да, търсим агента по целия свят, моля свържете се с нас за по-нататъшно обсъждане.

Популярни тагове: машина за палетизиране, производители на машини за палетизиране в Китай, доставчици, фабрика, Машина за палетизиране и опаковане на бутилки, машина за опаковане на захарна бутилка, машина за опаковане на бутилки с мед, Машина за опаковане на бутилка с горещ сос, Машина за опаковане на бутилки за малки бутилки, машина за опаковане на бутилки със сол